Sistema de mistura e dosagem de leite em pó

Primeira etapa: Pré-processamento
Como o leite cru do método de mistura a seco usa um grande pacote de pó base (o pó base se refere ao leite de vaca ou leite de cabra e seus produtos processados ​​(soro de leite em pó, proteína de soro de leite em pó, leite em pó desnatado, leite em pó integral, etc.) como as principais matérias-primas, adicionando parte ou não adicionando nutrientes e outros materiais auxiliares, produtos semiacabados de leite em pó infantil produzidos pelo processo úmido), para evitar a contaminação dos materiais devido à contaminação da embalagem externa durante o processo de mistura, é necessário limpar as matérias-primas nesta etapa. A embalagem externa é aspirada e descascada, e a embalagem interna é aspirada e esterilizada antes de ser enviada para o próximo processo.
No processo de pré-processamento, as operações são as seguintes:

• O pó base de grande porte que passou na inspeção é submetido à primeira pulverização, ao primeiro descascamento e à segunda pulverização, passo a passo, e depois enviado ao túnel para esterilização e transmissão;
• Ao mesmo tempo, as matérias-primas, como vários aditivos e nutrientes prontos para serem adicionados, são polvilhadas e enviadas ao túnel de esterilização para esterilização e transmissão.

A imagem abaixo mostra a operação de remoção de poeira e esterilização da embalagem externa antes de retirar o pó base da embalagem grande.

Segundo passo: Mistura

• O processo de mistura de materiais faz parte do processo de limpeza. Medidas rigorosas de higienização e desinfecção são necessárias para o pessoal e os equipamentos da oficina, e o ambiente de produção deve ter requisitos de parâmetros constantes, como temperatura, umidade, pressão do ar e limpeza.
• Em termos de mensuração, as exigências são muito altas, afinal, envolvem questões de conteúdo:
  1. Registros relevantes precisam ser estabelecidos para toda a produção e uso da mistura para garantir a rastreabilidade das informações de produção do produto;
  2. Antes da pré-mistura, é necessário verificar o tipo e o peso dos materiais de acordo com a fórmula de pré-mistura para garantir uma alimentação precisa;
  3. Fórmulas de materiais como vitaminas, oligoelementos ou outros elementos nutricionais devem ser inseridas e gerenciadas por pessoal especializado em gerenciamento de fórmulas, e o pessoal relevante revisará a fórmula para garantir que a pesagem do material seja consistente com os requisitos da fórmula.
  4. Após garantir que a pesagem do material esteja de acordo com os requisitos da fórmula, é necessário identificar o nome, a especificação, a data, etc. do material após a pesagem ser concluída.

Durante todo o processo de mistura, as etapas da operação são as seguintes

• O leite em pó cru após a primeira etapa de pré-tratamento e esterilização é submetido ao segundo descascamento e dosagem;

• Primeira mistura de aditivos e nutrientes

• Faça a segunda mistura do leite em pó cru após a segunda descasca e dos aditivos e nutrientes após a primeira mistura;

• Para garantir a uniformidade da mistura, realiza-se posteriormente a terceira mistura;

• E realizar inspeção por amostragem no leite em pó após a terceira mistura
• Após passar pela inspeção, ele entra na fase de embalagem através do detector de metais vertical

Terceiro Passo: Embalagem
A etapa de embalagem também faz parte da operação de limpeza. Além de atender aos requisitos da etapa de mistura, a oficina deve utilizar uma máquina de envase automática fechada para controlar eficazmente a poluição secundária artificial.

A etapa de embalagem é relativamente fácil de entender. Em linhas gerais, as etapas operacionais são as seguintes:

• O pó misturado que passou pela inspeção da segunda etapa é automaticamente preenchido e embalado em latas com materiais de embalagem esterilizados

• Após o envase, as latas são transportadas e codificadas, e o leite em pó enlatado é selecionado aleatoriamente para inspeção. As latas qualificadas são colocadas em caixas de papelão e as caixas são marcadas com códigos.

• O leite em pó que concluiu todas as etapas acima pode entrar no depósito e aguardar a entrega

• Colocando leite em pó enlatado em caixas

A seguir está uma lista de equipamentos usados ​​na mistura seca de leite em pó infantil enlatado:

• Equipamentos de ventilação, incluindo ar condicionado central, filtros de ar, geradores de ozônio.
• Equipamentos de transporte, incluindo transportadores de pó, transportadores de correia, correntes transportadoras, janelas de transferência seladas e elevadores.
• Equipamento de pré-tratamento, incluindo coletor de pó, aspirador de pó, esterilizador de túnel.
• Equipamento de mistura, incluindo plataforma operacional, prateleira, máquina de mistura tridimensional, misturador de pó seco
• Equipamentos de embalagem, máquina automática de enchimento de latas, máquina de fechamento, impressora jato de tinta, plataforma operacional.
• Equipamentos de medição, balanças eletrônicas, manômetros de pressão de ar, máquinas automáticas de medição de enchimento de latas.
• Equipamentos de armazenagem, prateleiras, paletes, empilhadeiras.
• Equipamentos sanitários, armário de desinfecção de ferramentas, máquina de lavar, armário de desinfecção de roupas de trabalho, chuveiro de ar, gerador de ozônio, pulverizador de álcool, coletor de pó, lixeira, etc.
• Equipamento de inspeção, balança analítica, forno, centrífuga, forno elétrico, filtro de impurezas, dispositivo de determinação de proteínas, agitador de índice de insolubilidade, capela de exaustão, esterilizador de calor seco e úmido, banho-maria, etc.